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發酵罐自動控制系統簡介

來源：發布日期：2013-06-28 09:19:31 點擊次數：17795

發酵罐除了機械部分外，其所采用的控制系統也非常重要。控制系統的優劣對發酵設備的正常使用影響很大。

發酵罐成品圖片

目前，市場上采用比較多的控制系統主要有三種形式：工控機、單片機（SCM）、可編程邏輯控制器（PLC）。盡管許多廠家提出了許多解決方案，但其核心技術主要還是這三種控制。因此用戶應了解其本質特點以便在選擇時而不處于被動。

A、下面對這三種發酵罐自動控制系統分別作簡要說明：

所謂工業控制計算機就是利用經過改裝的計算機+各種控制板構成，是80年代末到90年代中后期國際流行的一種工業控制模式。這種控制模式結構比較復雜，與自動化控制追求簡單實用這一思想不太吻合。復雜的結構更加容易出現問題。

這種控制模式最大缺點為高速采樣，易受外界干擾，數據采集誤差較大，如果使用軟件進行濾波則會造成數據響應非常慢，因此總體運行穩定性較差。而且現有操作系統的穩定性也存在一定的問題，經常會碰到計算機死機的情況，會影響實驗的進行，嚴重時直接導致實驗失敗。

該控制系統的最大優點是成本很低，價格便宜，所以一些廠家仍在大量使用。由于這種控制模式存在的缺陷較大，因此90年代末期已逐步被淘汰。

單片機（Single Chip Micyoco）主控制器體積小，主頻低，穩定性好，功能強大，克服了工業控制計算機的穩定性差、易死機、容易損壞的弊端。同時，其價格相對PLC系統來說比較低廉。單片機是目前在許多領域里被普遍采用的一種控制形式。

PLC主控制器采用模塊化方式，擴展、編程方便，存儲量大、數據分析方便，穩定性高。在現工業控制中已越來越多的被采用，是今后發展的一種主流趨勢。

B、三種發酵罐控制系統比較如下

就成本來說，工控機與單片機相對低廉，PLC較高。

相對來說，PLC功能強大，因為采用模塊化方式，擴展、編程都很方便。工控機擴展口足夠多的話連接各種控制板來進行擴展也比較方便，但隨著板卡增多干擾也會加劇，對穩定性的影響進一步擴大。單片機擴展和編程有一定局限性，但一套已經成熟的系統在擴展與重新編程要求上并不多。

很明顯，PLC組成的系統穩定性最好，其次是單片機系統，工控機系統存在太多弊端，選擇時尤其要慎重。

有了初步了解后，您所要做的就是分析自己真正需要哪一種控制系統。

對于用于大專院校或科研單位研發新產品的用戶來說，使用實驗室發酵罐時，采用單片機控制為優，結合計算機程序控制，是一套比較好的方案，同時兼顧了性能與價格。

實驗室發酵罐成品圖片

如果資金充裕可考慮采用PLC系統，穩定性高，功能強大，采用大屏幕彩色觸摸屏顯示與控制，操作方便，美觀大方。

對于中試、生產型的發酵罐最好是采用PLC控制系統。

其功能強大，易于擴展；穩定性高，安全可靠。如果限于資金不充足也可以考慮單片機系統，只要技術成熟同樣可滿足工業應用。

對于這一規模的發酵設備不推薦選用工控機系統，因為對于較大規模的中試生產來說其潛在的隱患太多，不足以勝任用戶需要。

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對發酵罐自動控制系統簡介都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。