反應釜廣泛應用于奶品、食糖、飲料、食品以及各種藥物在配合后進行攪拌、均勻、貯存，它是制造乳品、飲料、制藥廠家不能少的設備。

 

 

 

因此反應釜焊縫開裂現象如何解決？并知道其原因是非常重要的。接下來杭州惠合機械設備有限公司為您介紹出現反應釜焊縫開裂應該怎么辦？

焊縫在焊接當中開裂有以下原因：應力、拘束力、剛性、化學成分、焊縫予留的間隙、電流、焊道、母材清潔等。這些因素都可能是造成焊縫開裂的原因。

焊接過程形成的焊縫是焊條和母材兩者經過電流高溫熔化后形成焊縫，是焊條和母材由固體變成液體。高溫液體是熱脹，冷卻變成固體是收縮。

由于熱脹冷縮，自然使被焊接結構產生應力。有些焊接結構本身就存有拘束力和剛性。

而焊接過程是由固體變成液體，也就是固態轉變成液態，再由液態變成固態，也就形成焊縫。液態轉變成固態，也就是鐵水轉變成晶粒。鐵水轉變成晶粒的過程就是結晶過程。

母材溫度低的位置先開始結晶，逐漸向焊縫中間位置伸展，焊縫中間最后結晶。

由于熱脹冷縮的作用，焊接結構受應力或拘束力或剛性的影響，使被焊母材晶粒連接不到一起，輕者在焊縫中間出現小裂紋，重者在焊縫中間出明顯的裂縫。

即使母材和電焊條的化學成分都好，受焊接結構的拘束力、剛性和焊接過程產生的應力影響，也會出現裂紋或裂縫。

如果母材和電焊條的化學成分不好（碳、硫、磷等偏高）；或是焊縫予留的間隙太大，母材在焊縫邊緣雜質過多，或電流過大，并且焊接速度過快、過慢、焊道過寬等因素會使焊縫開裂情況更要加重。

根據焊接工程現場焊縫開裂情況，多數是因為應力、拘束力、剛性造成的。可以說往往是應力、拘束力、剛性為焊縫開裂的主要因素。

解決應力、拘束力、剛性造成焊縫開裂比較有效的辦法是：采取固定焊、分散焊。

固定焊：先將焊件的全部焊縫，或是重要部位焊縫，先采取小電流、窄焊道、短距離焊，全部固定住。這樣使焊件不易產生較大應力。即便在焊件各處都固定住，但也不可在一個位置順序向前焊，更不可采取大電流并采用大規格焊條。應換位置焊，不使其局部位置產生大熱量。有拘束力和剛性結構可以采取同樣的方法解決。

分散焊:這對大型結構來說決不可在一個位置順序焊，應當調換位置進行焊。 

但對大型結構不僅得先固定焊，再采取分散焊，開始的一道焊道也不可用大電流和大規格焊條。對整體大結構來說全部焊縫自始至終都得分散焊，不然，雖然焊縫不開裂，但殘留應力太大

遇到焊縫予留間隙太大怎么辦？這應當采用小規格點焊條、小電流順焊縫的一邊貼著焊，也可兩邊同時焊（堆焊兩側），這根據焊縫予留間隙大小程度決定。